LQY-30型移動強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備

（一）詳細(xì)技術(shù)說明

我廠研制和大批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品LQY-30型移動強(qiáng)制式瀝青混凝土攪拌設(shè)備是我廠LQY系列產(chǎn)品的一個(gè)型號產(chǎn)品，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均經(jīng)國內(nèi)筑機(jī)專家委員會鑒定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，各種技術(shù)文件包括圖紙、工藝文件齊全有效，可規(guī)范指導(dǎo)大批量生產(chǎn)。其中強(qiáng)制式產(chǎn)品在2002年獲得國家專利局授予的《實(shí)用新型專利證書》(專利號：ZL 02 2 19993.4)，這種組合結(jié)構(gòu)受國家專利保護(hù)。

本設(shè)備采用間歇式烘干筒與雙臥軸強(qiáng)制攪拌器連為整體式，整機(jī)占地面積小，移場就位快捷，拆裝方便，安裝周期短，操作簡單，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定可靠，具有成品料品質(zhì)好，整機(jī)技術(shù)含量高，自動化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于高速公路路面養(yǎng)護(hù)及高等級瀝青路面的筑養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

本設(shè)備由主機(jī)、成品料倉、自動計(jì)量配料站、電氣控制柜、控制室和磨煤送粉裝置（燃煤型）等構(gòu)件組成。主機(jī)部分包括上殼體、瀝青計(jì)量輸送裝置、燃油或煤粉旋風(fēng)燃燒爐、礦料提升輸送機(jī)、烘干筒、攪拌器、攪拌器上殼體、瀝青輸送計(jì)量、石粉計(jì)量輸送裝置、多管式除塵裝置、轉(zhuǎn)盤式拖掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓支撐腳等主要部件組成。

LQY-30型具體性能特點(diǎn)如下：

1、 主機(jī)可整體拖掛移動，安裝就位簡捷方便。

2、 攪拌器為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌器，克服了單臥軸攪拌器存在的攪拌死角而使成品料質(zhì)量較差的問題。本攪拌器為引進(jìn)意大利的新技術(shù)，并采用國內(nèi)制造設(shè)備和加工工藝生產(chǎn)的，具有雙臥軸結(jié)構(gòu)形式，在拌和過程中使料在殼體內(nèi)形成三維的強(qiáng)烈沸騰效應(yīng)，同時(shí)料自身也進(jìn)行不定軸的轉(zhuǎn)動，從而使各種料得到均勻快速的充分拌和。其中兩攪拌軸軸端密封技術(shù)使得設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定，攪拌臂、攪拌葉片、襯板等部件均選用高強(qiáng)度合金鋼材制造，使用壽命長。

3、 攪拌器下部卸料機(jī)構(gòu)采用雙重開閉結(jié)構(gòu)形式，可有效保證設(shè)備的下料功能。

4、 烘干筒部件

4.1筒體采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼Q345（16Mn）制造而成，筒體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制造工藝良好；

4.2具有葉片布置形式，使料在筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的軸向竄動，保證了料受熱均勻性，從而使成品料的質(zhì)量大大提高。

5、 燃燒系統(tǒng)部分

5.1一種高技術(shù)含量的燃燒爐，結(jié)構(gòu)新穎。本型燃燒爐的燃料適用范圍為煤粉和小煤塊。通過對爐門部分的錐體設(shè)計(jì)，進(jìn)煤導(dǎo)流葉片角、二次風(fēng)葉片角、二次風(fēng)位置、點(diǎn)火器位置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而克服了一、二次風(fēng)混合位置不穩(wěn)定而影響燃料燃燒完全性的缺點(diǎn)，強(qiáng)化了煤粉的預(yù)燃和火焰根部燃燒的穩(wěn)定性，并使?fàn)t內(nèi)部氣粉流形成多環(huán)狀的邊界紊流回流結(jié)構(gòu)，從而使燃燒得到強(qiáng)化，火焰溫度高，燃料消耗量下降，經(jīng)濟(jì)效果顯著；

5.2配備自動點(diǎn)火裝置，高效節(jié)能，性能穩(wěn)定可靠；

5.3燃燒爐爐膛內(nèi)采用套裝成型耐火磚砌制，耐火磚采用400t的大型壓鑄機(jī)模壓而成，其材料的耐火性能和耐氣流沖刷性能均很高；

5.4本設(shè)備在供貨時(shí)，隨機(jī)另贈送一套成型耐火磚。耐火磚的更換方便快捷，可根據(jù)隨機(jī)安裝圖自行更換。

6、 瀝青計(jì)量輸送裝置和石粉計(jì)量輸送裝置均通過電子傳感器與可編程控制器進(jìn)行自動控制計(jì)量，計(jì)量精度高，可靠性好；并且集中安裝于攪拌器上部，由專用鋼架護(hù)蓬加以防護(hù)，可適應(yīng)不同施工環(huán)境的使用要求。

7、 除塵系統(tǒng)采用四錐管和大功率引風(fēng)機(jī)除塵的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)良好的旋風(fēng)除塵效果，并且維護(hù)方便。

8、 自動計(jì)量配料站采用三斗計(jì)量方式，通過可編程控制器進(jìn)行電子疊加計(jì)量，計(jì)量精度高，誤差小，用50型裝載機(jī)進(jìn)行配套骨料供給作業(yè)。

9、 本設(shè)備廣泛應(yīng)用先進(jìn)的氣動系統(tǒng)對各結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行集中控制，各啟動元件均采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，安全高效。隨機(jī)配備有一臺空氣壓縮機(jī)。

10、主要運(yùn)動部件聯(lián)接處均采用工藝的迷宮式密封圈進(jìn)行聯(lián)接，密封效果好。

11、各驅(qū)動部位、傳動部位使用的電動機(jī)、減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等部件均采用國產(chǎn)知名品牌及正規(guī)廠家的配套產(chǎn)品，以確保本設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)，制造成本比同類產(chǎn)品使用普通品牌電動機(jī)、減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等要高出許多。

12、大齒圈、托輪、導(dǎo)輪等回轉(zhuǎn)部件均采用球墨鑄鐵鑄造加工而成，以確保本設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)。

13、控制系統(tǒng)部分

    13.1采用日本三菱品牌的PLC可編程控制器、AD模塊及大屏幕可編程彩色顯示終端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式；

    13.2稱重系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)采集應(yīng)用了具有專利技術(shù)的電流閉環(huán)回路設(shè)計(jì)，確保高溫環(huán)境及其它干擾源對系統(tǒng)的計(jì)量精度不會造成影響；

    13.3大屏幕可編程彩色顯示終端具有直觀明了的操作界面，操作人員可方便地通過觸摸屏幕上的對話框?qū)υO(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并可即時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，內(nèi)置的中文使用說明書可供操作人員即時(shí)閱讀參考；

    13.4PLC可編程控制器的輸出采用2A繼電器輸出，確保設(shè)備可靠工作；

    13.5采用模塊化設(shè)計(jì)的控制線路中的主要元件交流接觸器和熱繼電器均采用國際名牌瑞士ABB產(chǎn)品。

13.6電控控制柜關(guān)鍵元件均采用知名品牌西門子公司產(chǎn)品。

14、本設(shè)備配備精致的控制室，可為用戶提供舒適、寬敞的操作環(huán)境。控制室為可拆卸形式，操作人員在控制室中就可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行的自動化集中控制，操作簡便。

（二）主要性能參數(shù)

1、 生產(chǎn)率           30t/h

2、 進(jìn)料容積         0.9立方米

3、 進(jìn)料重量         1250Kg

4、 出料溫度         120-170℃可調(diào)

5、 適用范圍         瀝青混凝土、瀝砂石、瀝青砂

6、 燃料消耗         燃煤：12-15kg/t  柴油：5-8kg/t

7、 烘干滾筒轉(zhuǎn)速     17.5 r/min

8、 配套總功率       120KW

其中

攪拌器功率        15KW×2

滾筒驅(qū)動功率      11KW

鼓風(fēng)機(jī)功率        3 KW

通風(fēng)除塵功率      15 KW

骨料提升功率      5.5 KW

瀝青泵功率        4 KW

加熱板            2KW×2

石粉提升功率      1.5KW

成品料提升功率    7.5 KW

礦料計(jì)量輸送功率  5.5 KW

空壓機(jī)功率        7.5 KW

磨煤送粉機(jī)功率    23.1 KW

柴油泵功率        0.55 KW

控制驅(qū)動方式      PLC可編程集中電氣控制

主機(jī)外形尺寸      長×寬×高=8.8×5.8×2.8

        整機(jī)重量          26t